Máy in CI Flexo là gì và nó hoạt động như thế nào

Câu hỏi liên quan đến công nghệ chủ chốt trong ngành in ấn. Máy in flexo CI là thiết bị cốt lõi để in flexo hiệu quả. Về cơ bản, nó sử dụng cấu trúc vệ tinh (lấy dấu trung tâm) trong đó nhiều đơn vị in hoạt động đồng bộ thông qua trụ lấy dấu trung tâm. Chủ yếu được sử dụng trong màng nhựa, giấy và các vật liệu linh hoạt khác để in liên tục.
I. Các tính năng cốt lõi của Máy in Flexographic CI
Cấu trúc độc đáo: Tất cả các bộ phận in đều được chế tạo xung quanh một xi lanh lấy dấu trung tâm lớn, thay vì một xi lanh in thạch bản đơn truyền thống, đảm bảo áp lực in đồng đều hơn.
Rất hiệu quả: Nó hỗ trợ in liên tục nhiều màu (thường là 6-10) mà không cần chuyển vật liệu giữa các đơn vị, giúp giảm đáng kể lỗi đăng ký và thời gian sản xuất.
Phạm vi ứng dụng: có thể được in trên nhiều chất nền linh hoạt khác nhau như màng, giấy, lá nhôm, v.v., thường được sử dụng trong bao bì thực phẩm, nhãn mác, giấy dán tường, v.v.
ii. Quy trình làm việc của máy in Flexographic CI
Nó hoạt động theo bốn bước cốt lõi, tất cả đều được tự động hóa liên tục:
Tháo cuộn bề mặt: Một cuộn các bề mặt linh hoạt, chẳng hạn như màng nhựa, trải ra thông qua cơ chế trải ra, trong khi hệ thống kiểm soát độ căng giữ cho bề mặt phẳng và{0}}không bị nhăn. In nhiều{2}}màu: Chất nền di chuyển với tốc độ không đổi trên bề mặt của hình trụ hiển thị trung tâm, trong khi các bộ phận in khác nhau xung quanh hình trụ hoạt động theo trình tự.
Mỗi bộ phận in bao gồm một trục tấm và một con lăn anilox.
Con lăn anilox trước tiên sẽ chiết mực từ bình chứa và sau đó kiểm soát độ dày của mực bằng lưỡi dao của bác sĩ.
Sau đó, mực được chuyển đến phần hình ảnh của con lăn bản in, phần này sẽ in hình ảnh lên bề mặt.
Sấy và đóng rắn: Sau khi in xong mỗi màu, chất nền ngay lập tức được đưa vào thiết bị sấy tương ứng (thường là sấy không khí nóng hoặc xử lý bằng tia cực tím) để đảm bảo màu trước khô trước khi in màu tiếp theo, tránh hiện tượng trộn màu.
Bọc thành phẩm: Sau khi in hết màu và khô hoàn toàn, cuộn lớp nền thành cuộn lớn bằng cơ chế cuộn, chờ các bước xử lý tiếp theo như tước và đóng bao. III. Sự khác biệt cốt lõi so với-loại máy in Flexographic đơn vị truyền thống
Sự khác biệt chính giữa hai loại này là cấu trúc của tấm, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả in ấn. So sánh chi tiết như sau:
Kích thước so sánh: Máy in Flexographic CI (Vệ tinh) so với Đơn vị truyền thống-Loại Máy in Flexographic
Cấu trúc ấn tượng: Một con lăn lớn, trung tâm, duy nhất được chia sẻ bởi tất cả các đơn vị. Mỗi đơn vị in ấn có con lăn lấy dấu riêng biệt.
Độ chính xác đăng ký cao: không kéo giãn bề mặt, kiểm soát dung sai ± 0,1mm. (Văn bản sau đây có vẻ không liên quan: Lỗi kéo nền thấp, có thể xảy ra trong quá trình chuyển đơn vị.)
Hiệu quả sản xuất: có thể xử lý nhiều màu cùng một lúc, phù hợp với-sản xuất quy mô lớn. (Điều sau đây dường như không liên quan đến trang web này: tỷ lệ chuyển đổi thấp, yêu cầu tỷ lệ chuyển đổi màu-theo-màu, dẫn đến tỷ lệ chuyển đổi và thời gian điều chỉnh kéo dài)
Giá thành thiết bị cao: kết cấu phức tạp, khó chế tạo. (Văn bản có vẻ không liên quan: cấu trúc đơn giản, ngưỡng đầu tư thấp.)