Máy in flexo là thiết bị in sử dụng tấm linh hoạt (còn gọi là tấm cao su hoặc tấm nhựa cảm quang) làm tấm in. Đây là một loại hình in phù điêu nhưng khác biệt đáng kể so với in phù điêu truyền thống về chất liệu tấm, hệ thống mực và lĩnh vực ứng dụng. Nó truyền mực lên bề mặt giấy, màng nhựa, lá kim loại, bìa cứng gợn sóng và các vật liệu khác bằng cách tiếp xúc trực tiếp phần hình ảnh (được nâng lên) trên tấm linh hoạt với chất nền, giúp đạt được hiệu quả in ấn-chất lượng cao. Sau đây là phần giới thiệu về nguyên tắc cốt lõi, thành phần cấu trúc, đặc tính kỹ thuật và các lĩnh vực ứng dụng của nó:
1. Nguyên tắc làm việc cốt lõi
Cấu trúc tấm in: Tấm linh hoạt được làm bằng vật liệu đàn hồi (như cao su hoặc nhựa cảm quang), với phần hình ảnh được nâng lên và phần trống chìm xuống. Tấm in được cố định trên xi lanh tấm và tiếp xúc với bề mặt khi xi lanh quay.
Truyền mực: Mực được truyền định lượng qua con lăn anilox. Bề mặt của con lăn anilox được bao phủ bởi các rãnh nhỏ (lỗ lưới), lượng mực được điều khiển bằng máy cạo mực để đảm bảo vùng hình ảnh được in đều.
Kiểm soát áp suất: Áp suất nhẹ nhàng (ít áp suất hơn so với offset hoặc ống đồng) được áp dụng giữa xi lanh tấm và xi lanh lấy dấu để chuyển mực từ phần nâng lên của tấm lên bề mặt của chất nền.
2. Thành phần kết cấu thiết bị
Máy in Flexographic thường bao gồm các mô-đun sau:
Bộ phận tháo cuộn: được sử dụng để nạp liên tục các chất nền (chẳng hạn như lưới và màng nhựa).
Bộ phận in: bao gồm trục lăn dạng tấm, con lăn anilox, trục lấy dấu và lưỡi dao bác sĩ, hỗ trợ in đè nhiều màu (thường là 4-10 màu).
Hệ thống sấy/đóng rắn: Các thiết bị sấy hồng ngoại (IR), không khí nóng hoặc tia cực tím (UV) được cấu hình tùy theo loại mực để đảm bảo mực khô nhanh.
Bộ phận tua lại: tua lại chất nền đã in thành cuộn hoặc trực tiếp chuyển sang các bước xử lý tiếp theo (chẳng hạn như-cắt khuôn và cán mỏng).
Hệ thống điều khiển: điều chỉnh các thông số như độ căng, độ chính xác đăng ký và tốc độ in (thường là 50-300 m/phút) thông qua PLC hoặc hệ thống tự động hóa.
3. Đặc tính kỹ thuật và ưu điểm
Bảo vệ môi trường:
Sử dụng mực gốc nước, mực gốc dung môi hoặc mực UV, trong đó mực gốc nước có lượng phát thải VOC (hợp chất hữu cơ dễ bay hơi) cực thấp và tuân thủ các quy định về môi trường.
Tấm in có thể được tái sử dụng để giảm chất thải.
Hiệu quả cao:
Tốc độ in có thể đạt hơn 300 mét mỗi phút, phù hợp cho sản xuất hàng loạt.
Một-hoàn thành một lần các quy trình in-nhiều màu, tráng men, cán màng và các quy trình khác để rút ngắn chu kỳ sản xuất.
Khả năng thích ứng vật liệu rộng:
Có thể in nhiều loại vật liệu có độ dày 0,01-10 mm, bao gồm màng (như PE, PP và PET), giấy, lá kim loại, vải không dệt, v.v.
Đặc biệt giỏi in bìa cứng sóng (quy trình-in trước), tránh làm hỏng cấu trúc tôn của in offset truyền thống.
Chi phí thấp:
Chi phí sản xuất bản in thấp hơn so với in ống đồng và tốc độ thay bản in nhanh (10-30 phút).
Tiêu thụ mực thấp (do cung cấp mực định lượng của con lăn anilox).
4. Lĩnh vực ứng dụng
In ấn bao bì:
Bao bì mềm (túi thực phẩm, bao bì hóa chất hàng ngày) chiếm khoảng 60% thị trường in flexo.
In trước hộp sóng-: đạt được-in mẫu màu có độ chính xác cao và tăng giá trị gia tăng cho sản phẩm.
In nhãn: phù hợp với nhãn tự-tự dính, nhãn-theo khuôn, v.v.
Xuất bản và in ấn:
In báo, tạp chí trên web (đặc biệt ở thị trường Châu Âu, Châu Mỹ).
In ấn đặc biệt:
Bao bì và in ấn các sản phẩm vệ sinh (băng vệ sinh, tã lót).
Vật liệu xây dựng (giấy dán tường, màng sàn), dệt may (in chuyển) và các lĩnh vực công nghiệp khác.
5. So sánh với các công nghệ in khác
Công nghệ: In Flexographic In offset, in ống đồng In kỹ thuật số
Vật liệu tấm Tấm nhựa dẻo Tấm PS kim loại Tấm khắc kim loại Tấm không in (hình ảnh điện tử)
Áp lực in Nhẹ nhàng (tấm đàn hồi) Trung bình (áp lực con lăn cao su) Lớn (áp suất cao) Không áp lực (máy in phun)
Loại mực Gốc nước/dung môi-dựa trên dầu-/UV Chủ yếu dựa trên dung môi-gốc nước-/UV/dung môi-
Khối lượng ban đầu Trung bình (phù hợp với lô) Cao (chi phí sản xuất tấm-cao) Cao (chế tạo tấm đắt tiền) Thấp (tùy chỉnh được cá nhân hóa)
Chất lượng in Cao (150-300 lpi) Rất cao (trên 300 lpi) Rất cao (chấm nhỏ) Trung bình (phụ thuộc vào độ chính xác của thiết bị)
Vật liệu áp dụng Phim, giấy, giấy gợn sóng, v.v. Chủ yếu là giấy Phim, kim loại, v.v. Các phương tiện khác nhau
6. Xu hướng phát triển
Số hóa và trí thông minh: tích hợp hệ thống đăng ký tự động, phát hiện trực tuyến và quản lý màu sắc để nâng cao hiệu quả và độ ổn định sản xuất.
In xanh: Thúc đẩy công nghệ xử lý mực-nước và đèn LED UV để giảm mức tiêu thụ năng lượng và ô nhiễm.
Tốc độ cao và định dạng rộng: Tốc độ thiết bị vượt quá 400 mét/phút và chiều rộng hơn 3 mét, đáp ứng nhu cầu-công nghiệp.
Xử lý-trong dây chuyền: Tích hợp nhiều quy trình như in, cắt khuôn-và cán màng để đạt được "đúc khuôn một-một lần".
Tóm tắt: Máy in flexo đã trở thành một trong những thiết bị phổ biến trong lĩnh vực in bao bì nhờ khả năng bảo vệ môi trường, hiệu suất cao và khả năng thích ứng vật liệu, đặc biệt phù hợp với các đơn hàng và bối cảnh-trung hạn và dài hạn có yêu cầu bảo vệ môi trường cao. Với những tiến bộ công nghệ, chất lượng in ấn và hiệu quả sản xuất của nó tiếp tục được cải thiện và nó sẽ đóng vai trò quan trọng trong nhiều phân khúc thị trường hơn (chẳng hạn như bao bì thông minh và in vật liệu có thể phân hủy) trong tương lai.
